Вентиляция промышленных помещений

Вентиляция промышленных (производственных) помещений – устройство воздухообмена для объектов технологического назначения. Требует ответственного подхода при разработке проекта, расчетах, спецификации вентоборудования, монтаже системы.

Назначение промышленной вентиляции

Воздушная среда на предприятиях, занятых производством, нагревается от работающего оборудования и загрязняется в процессе обработки различных материалов. В производственных цехах загрязнение воздуха происходит быстрее, чем в административных и складских помещениях.

Осуществляется подача, подогрев или охлаждение (в зависимости от погодных условий) чистого воздуха в цеха, кабинеты, спецпомещения и склады. Подающийся внутрь воздух очищается от пыльцы растений, пыли, выхлопных газов. Производится вывод отработанного воздуха, а также поддерживается в помещениях оптимальный по уровню влажности микроклимат.

Нормативные требования

При проектировании и монтаже вентиляционной промышленной системы руководствуются нормами СНиП. Среди основополагающих требований:

  • Перед запуском производства предусматривают соответствующее промышленное оборудование, обеспечивающее воздухообмен. Выбор оборудования, его мощность и тип зависит от функций помещения.
  • Устанавливается система, работающая на очищение воздуха. Старые устройства, не обеспечивающие подачу, очистку и вывод воздушных потоков подлежит демонтажу.
  • Параметры шума при работающем вентоборудовании не должны превышать нормативных требований.

При «грязном» производстве, с большим выделением токсинов, паров, пыли устанавливается приточно-вытяжная система с акцентом на вытяжке, в кабинетах – с акцентом на притоке. На каждого сотрудника на предприятии должно приходиться от 30 м3/ч чистого воздуха, если производственные цеха с высокими потолками, этот параметр увеличивают. Обязательно рассчитывается скорость воздушных потоков, учитывается влажность, выделение теплоэнергии в окружающую среду, особенности рабочего процесса. Устанавливается на производстве только та система, которая отвечает нормативным требованиям.

На каких производственных объектах устанавливается промышленная вентиляция

СВ должны присутствовать на всех объектах производства. Промышленные помещения классифицируются по назначению:

  • Административные. К ним относятся кабинеты руководства, бухгалтерии и других специалистов.
  • Складские. Их назначение – хранение оборудования, инструментов, материалов, продукции.
  • Цеха, связанные непосредственно с производственным циклом.
  • Санитарно-бытового назначения. Это – санузел, душевые, кабинет врача, медсестры, раздевалки.
  • Столовые, буфеты, цех по приготовлению пищи.
  • Помещения для хранения ГСМ.

Также помещения классифицируются по уровню загрязнения воздуха, подачи пара, шумности. Для каждого такого объекта разработаны свои нормативы по воздухообмену. Устанавливается естественная или искусственная СВ. Ее задачи – удалить вредные испарения и выбросы и обеспечить достаточный приток свежего воздуха. Выбор агрегатов определяется спецификой помещения, площадью, количеством находящихся сотрудников. Важно обеспечить нужный уровень влажности и температуру.

Правила проектирования

Проект СВ выполняют на стадии строительства здания. Полностью учитывают все нюансы и требования по безопасности. Часто приходится устанавливать или переделывать систему вентиляции в ранее построенном здании. Проектировщики изучают проектную документацию на строение, действующую систему вентилирования и установленного оборудования. На завершающем этапе на основе данных приступают к разработке нового проекта либо вносят изменения в существующий.

Выбор типа вентиляции зависит от специфики помещений. В зданиях заводов устанавливается общеобменная и местная вентиляция. В «горячих», «вредных» цехах монтируют дополнительно зонты, вытяжки-улитки.

Проектирование осуществляется в два этапа:

  1. Делается проект технико-экономического обоснования.
  2. Создается рабочий проект.

На первом этапе инженеры определяют технические параметры вентоборудования, которое планируется устанавливать. Работы проводятся на базе исследований и нормативных требований. Изучается архитектурный план строения, количество одновременно присутствующих сотрудников на объекте, специфика производства. Если производство признано опасным, разрабатывается система аварийной вентиляции. Итог работы – появление предварительного проекта системы. После утверждения проекта ТЭО, проектировщики приступают к разработке рабочего проекта.

Вторая стадия включает работы по расчету воздухообмена с учетом спецификации здания и отдельных помещений и подбор варианта вентиляционной системы.

Планы досконально вычерчивают, прилагают схемы разводки воздуховодов и вентканалов, перечень устанавливаемых агрегатов с указанием производителя и стоимость. Подготовленная документация отдается на согласования в пожарную инспекцию, санитарно-эпидемиологическую станцию. При наличии замечаний проект дополняют и корректируют. Заключительный этап – заказ вентоборудования. Далее к работе приступают монтажники.

Автоматизация и управление

Вентиляция и кондиционирование в промышленном помещении должны быть полностью автоматизированы. Работу этого оборудования на больших производственных площадях сложно контролировать, только автоматизация может обеспечить стабильную работу агрегатов с учетом энергоэффективности. Автоматика может вовремя отключить или включить нужное оборудование при чрезвычайных ситуациях.

Системы промышленной вентиляции управляются:

  • по заданной программе;
  • через пульт;
  • полностью автоматически;
  • полуавтоматически.

Автоматизация системы осуществляет полностью, комплексно или частично. На автоматику возлагаются управленческие функции и мониторинг, в ручном режиме которые выполнять крайне сложно. Управление СВ происходит удаленно. Автоматика оснащается сигнализатором аварии, предупреждающим об аварии. Она осуществляет мониторинг работы каждого элемента системы вентилирования. При смене температура, влажности, при перепадах напряжения происходит автоматическое переключение режимов работы оборудования.

Автоматизированное управление работой вентсистемы дает массу преимуществ, включая экономию электричества, контроль за работой оборудования, и главное – контроль за аварийными ЧС. Автоматика работает круглосуточно и автономно, благодаря чему можно отказаться от обслуживающего персонала.

Монтаж

Установка промышленной вентиляции включает три этапа:

    1. Подготовительный. Проводятся расчеты, составляется проект. В него входят чертежи, схемы, планы, спецификацию материалов, смету и другую документацию. Производится заказ и поставка на объект оборудования.
    2. Монтажно-сборочные работы. На объекте монтажники собирают воздуховодные магистрали. Устанавливают и подключают агрегаты.
    3. Пусконаладочные работы.

Монтажные работы проводятся опытными мастерами, имеющими соответствующую квалификацию. После испытаний промышленной системы и обучения персонала оборудование сдается в эксплуатацию.

Похожие решения